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CM系列蝸輪蝸桿減速機有哪些創新之處 CM系列蝸輪蝸桿減速機的創新點具體表現有以下幾方面： (1)傳統的蝸輪蝸桿減速機在箱體上分布有放油口和給油口，箱體上蝸桿后部靠一個密封蓋密封，在高溫、應用情況復雜的情形下，粘附在給油孔、油封孔和油密封孔處的潤滑油非常容易滲出，導致漏油。 創新點1：箱體整體化密封性設計：無給油孔、無后密封悶蓋，提升減速機的密封性。 (2)傳統的蝸輪蝸桿減速機輸入端油封安裝在輸入法蘭內孔上，箱體與輸入法蘭外圈又根據O型圈密封，多重密封件提升了漏油的風險性。另外輸入軸承靠輸入法蘭軸向定位，軸向定位費事。 創新點2：軸承的軸向定位在箱體內部，軸向定位可靠簡單。輸入端密封移到箱體內部，省掉O型圈，實現可靠的密封，另外輸入法蘭可便于獨立替換，切實做到模塊化。
蝸輪蝸桿減速機自鎖功能的應用： 在蝸輪蝸桿減速機的傳動方式中，蝸輪傳動具備其他齒輪傳動所沒有特點，即蝸桿可以輕易轉動蝸輪，但蝸輪不能轉動蝸桿。這是因為蝸輪蝸桿的結構和傳動是利用摩擦完成的。 蝸輪蝸桿傳動方式擁有的自鎖止功能在機械應用很有用處，例如卷揚機，輸送設備等等。然而也是因為蝸輪蝸桿的摩擦傳動方式，也導致了蝸輪蝸桿的傳動效率相對齒輪傳動要低許多。 非是全部的蝸輪蝸桿減速機都擁有很好的自鎖功能，蝸輪的自鎖功能要實現相應的速比才可以完成。這和導程角有關，即小速比的蝸輪蝸桿自鎖功能就不會那么理想。
1、潤滑油和添加劑的選用。蝸輪蝸桿減速機一-般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。 2、蝸輪蝸桿減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發熱和漏油。 3、建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對蝸輪蝸桿減速機進行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發現溫升明顯，超40°C或油溫超過80°C，油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證蝸輪蝸桿減速機得到正確的潤滑。
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